Producten voor rollen en (9)

gesinterde glijlaag van brons staalplaat corrosiebeschermlaag van koper hoge belastbaarheid geschikt voor ruwe bedrijfsomstandigheden zeer goede vermoeiingsweerstand bij hogere temperaturen bijzonder geschikt voor hoge specifieke lasten met oscillerende bewegingen en lage frequenties uitstekende stabiliteit onder dynamische en schokbelastingen smeervakken of sleuven in de glijlaag bieden een smeervetdepot, waardoor de nasmeervintervallen worden verlengd (smering noodzakelijk)

Chemische samenstelling CuSn8P - Brons Koper (Cu): 91,3 % Tin (Sn): 8,5 % Fosfor (P): 0,2 % RoHS-conform minimale ruimtebehoefte goeie slijtvastheid geschikt voor ruwe bedrijfsomstandigheden kosteneffectiever dan gedraaide glijlagers gewichtsbesparing ten opzichte van gedraaide glijlagers goeie bestendigheid tegen corrosieve media regelmatige smering met vet of olie noodzakelijk lage gevoeligheid voor schokbelastingen en trillingen

Gleitschicht uit PTFE en toevoegingen van ca. 0,01 tot 0,03 mm dik, poreuze laag uit sinterbrons van ca. 0,20 tot 0,35 mm dik, dragerschijf uit staal, corrosiebeschermingslaag uit tin • RoHS-conform • lage wrijvingscoëfficiënt en slijtage • goed geschikt voor rotatie en oscillatie • geschikt voor droogloop en hydrodynamische werking • goede glij-eigenschappen (geen stick-slip-effect) • neemt geen water op, dus geen zwelling • bestand tegen veel chemicaliën

Gleitschicht als mengsel van PTFE en smeeradditieven ca. 0,01 tot 0,03 mm dik, poreuze laag van sinterbrons ca. 0,20 tot 0,35 mm dik, dragermetaal van brons (CuSn8P) • RoHS-conform • antimagnetisch • bestand tegen veel chemicaliën • goed geschikt voor rotatie en oscillatie • goede glij-eigenschappen (geen stick-slip-effect) • neemt geen water op, dus geen zwelling • geschikt voor droogloop en hydrodynamische werking • bestand tegen waterdamp, zeewater en verschillende zoutoplossingen • goede warmtegeleiding

Gerolde glijlagers, ook wel droogglijlagers of composietglijlagers genoemd, zijn ontwikkeld met verschillende combinaties van glijlaag en draagplaat voor de verschillende toepassingsgevallen. Er zijn verschillende lagertypen en materialen ontwikkeld, geschikt voor een breed scala aan toepassingen. Meer informatie vindt u op onze homepage. DIN ISO 3547-4: oud DIN 1494

Gleitschicht als mengsel van PTFE en polymeervezels (ca. 0,01 tot 0,03 mm dik), poreuze laag van sinterbrons, dragerschijf van staal, corrosiebeschermingslaag van tin • RoHS-conform • voor droge en oliegesmeerde toepassingen • zeer goede lagerprestaties bij oliegesmeerde, hydraulische hoogprestatietoepassingen • bijzonder goed geschikt voor onderbroken werking (heffen en draaien) • lage wateropname en verminderde zwelling • bij gesmeerde toepassingen verbeterde slijtage- en wrijvingskenmerken in vergelijking met GGT50

Gleitschicht uit PTFE en polymeren vezels ca. 0,01 tot 0,03 mm dik, poreuze laag uit sinterbrons ca. 0,20 tot 0,35 mm dik, dragerschijf uit roestvrij staal 1.4401 (AISI 316) • RoHS-conform • zeer bestand tegen corrosieve omgevingen • chemisch bestand tegen zuren en basen • geschikt voor droogloop en hydrodynamische werking • lage wrijvingscoëfficiënt, lage slijtage • goede glij-eigenschappen (geen stick-slip-effect) • goed geschikt voor rotatie en oscillatie • neemt geen water op, daarom geen zwelling

Gleitschicht uit PEEK + PTFE met smeertassen van ca. 0,30 tot 0,50 mm, poreuze laag uit sinterbrons van ca. 0,20 tot 0,35 mm, dragerschijf uit staal, corrosiebeschermingslaag uit koper of tin 0. • RoHS-conform • voor hydrodynamische toepassingen • goede chemische bestendigheid van de looplaag • geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen tot 250 °C • inzet in het mengwrijvingsgebied met goede slijtvastheid bij minimale smeerfilmdikte • moet worden gesmeerd met vet of olie

CuSn8-brons met smeertassen, smering met vet of olie, hoge belastbaarheid, geringe gevoeligheid in een vuile omgeving, uitstekende slijtvastheid, hoge vermoeiingssterkte •kostenbesparender dan gedraaide bussen •gewichtsbesparing ten opzichte van gedraaide bussen •minimale ruimtevereisten •goed geschikt voor zowel draaibewegingen als lineaire bewegingen •hoge belastbaarheid, daarom bijzonder geschikt voor schommellagers •lage gevoeligheid voor schokbelastingen en trillingen •lage gevoeligheid in een vuile omgeving •regelmatige smering met vet of olie noodzakelijk •goede bestendigheid tegen corrosieve media •met grote slijtage diepte ook geschikt voor ruwe bedrijfsomstandigheden DIN ISO 3547-4: CuSn8-brons